El aire que se respira en una instalación industrial afecta directamente a la salud de quienes trabajan en ella, al rendimiento de los procesos de trabajo y a la seguridad del entorno. Por eso, garantizar una circulación adecuada del aire es una necesidad técnica, operativa y legal. La normativa vigente establece requisitos claros para controlar contaminantes, regular la temperatura y preservar condiciones higiénicas según el tipo de actividad. A continuación, exploramos las aplicaciones y utilidades, así como cuatro áreas donde la ventilación desempeña un papel esencial.

Ventilación en soldadura y corte

Las operaciones de soldadura, corte térmico o trabajos generan polvo en el entorno. Cementeras, carpinterías o explotaciones mineras liberan partículas contaminantes y humos que pueden ser altamente perjudiciales. Estos elementos, suspendidos en el aire, contienen metales pesados o compuestos orgánicos que suponen un riesgo para los pulmones, la piel y los ojos. De ahí el papel vital que juega la ventilación industrial.

En estos contextos, el control de la exposición mediante sistemas adecuados de captación localizada y extracción forzada es crucial. Además de proteger a los operarios, evita la acumulación de materiales inflamables en suspensión, reduciendo el riesgo de explosiones o incendios. Las normativas de seguridad laboral, como la Directiva 98/24/CE sobre agentes químicos, exigen limitar la exposición a estos compuestos y garantizar que los valores límite ambientales no se superen.

Extracción de humos y vapores químicos

Laboratorios, industrias químicas y almacenes de productos tóxicos o inflamables requieren soluciones específicas para la gestión de emisiones gaseosas. En estos entornos, la acumulación de vapores volátiles no solo afecta a la salud humana, sino que puede generar atmósferas explosivas o corrosivas. La manipulación de sustancias como amoníaco, disolventes orgánicos o ácidos debe mantenerse en todo momento bajo control.

La extracción localizada, combinada con sistemas de renovación de aire general, permite reducir las concentraciones de estos compuestos y prevenir reacciones peligrosas. Además, algunos procesos industriales liberan gases que, aunque no visibles, requieren una detección y evacuación continua. Eso permite que cumplan con las exigencias de seguridad del Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos (RAPQ) y otras normativas internacionales como REACH o CLP.

Climatización y ventilación en naves industriales

Los grandes volúmenes de aire en almacenes, talleres o plantas logísticas presentan un desafío particular a la hora de mantener condiciones ambientales estables. Las diferencias de temperatura, las fuentes internas de calor o frío, y la escasa renovación del aire pueden generar malestar térmico, condensaciones o acumulación de CO₂.

Sistemas diseñados para renovar el aire y distribuirlo homogéneamente permiten evitar puntos calientes o zonas estancadas, mejorando el bienestar de los trabajadores y la eficiencia energética. El confort térmico no es solo un asunto de bienestar, sino que también influye en la productividad. Y está regulado por normas como el Real Decreto 486/1997, que establece las condiciones ambientales mínimas en los lugares de trabajo. Además, una buena distribución del aire contribuye a reducir los costes de climatización y prolonga la vida útil de la maquinaria.

Ventilación en la industria alimentaria

La fabricación y manipulación de alimentos requiere condiciones ambientales específicas que prevengan la proliferación de microorganismos, la contaminación cruzada (transferencia involuntaria de bacterias y virus) y la aparición de condensaciones. En cocinas industriales, cámaras de refrigeración o líneas de envasado, controlar la humedad relativa y evitar los olores persistentes es tan importante como garantizar una atmósfera limpia.

En este sector, la ventilación debe cumplir con normativas sanitarias como el Reglamento (CE) 852/2004 relativo a la higiene de los productos alimenticios, que exige mantener los locales en condiciones adecuadas de ventilación natural o mecánica. Esto asegura la calidad del producto final y contribuye al cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria y a la obtención de certificaciones como IFS o BRC. Así mismo, los sistemas deben estar diseñados para facilitar la limpieza y evitar zonas de acumulación de residuos o condensaciones.

La circulación y el tratamiento del aire en entornos industriales es un requisito fundamental. Cada sector presenta retos concretos que exigen soluciones a medida, pero todos comparten un mismo objetivo: garantizar espacios seguros, eficientes y sostenibles.

¿Qué soluciones ofrece Atosdin para entornos industriales específicos?
Atosdin diseña sistemas de ventilación a medida que combinan seguridad, eficiencia y cumplimiento normativo en cada sector industrial.

¿Cómo ayuda la ventilación en laboratorios o industrias químicas?
Controla vapores tóxicos y compuestos inflamables, previniendo accidentes y cumpliendo normativas nacionales e internaconales como RAPQ, REACH o CLP.

¿Qué ventajas tendría con una buena ventilación en mi nave industrial?
Distribuiría el aire de forma homogénea, mejoraría el confort térmico, aumentaría la productividad y reduciría los costes de climatización.

Si necesitas más información sobre aplicaciones y utilidades de la ventilación industrial, en Atosdin somos expertos. Llámanos al 900 720 088 (gratuito) o envíanos un WhatsApp al 637 505 397.